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鼔形齒式聯(lián)軸器的使用性能與設(shè)計特點
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廣東鼔形齒式聯(lián)軸器的使用性能與設(shè)計特點

2021-10-27
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鵬翼鼔形齒式聯(lián)軸器的使用性能與設(shè)計特點:

鼓形齒式聯(lián)軸器的使用性能要求其具有補償兩軸相對位移性能,而兩水平軸線傳動軸系的角位移較終是反映在一對嚙合齒之問,所允許的偏轉(zhuǎn)角度,它取決嚙合齒之問的側(cè)隙大小,。而側(cè)隙的選擇是比較關(guān)鍵性的。由于考慮到齒輪聯(lián)軸器不同于齒輪傳動,,在結(jié)構(gòu)上,一對內(nèi)外齒輪是組裝在一起后,,是以同一個圓周速度一起轉(zhuǎn)動的,。鼓形齒式聯(lián)軸器研制有不同的技術(shù)方案,TGII型鼓形齒式聯(lián)軸器按內(nèi),、外齒分度圓等厚度計算齒厚的設(shè)計方法,,具有以下特點:

1、角向補償與齒側(cè)隙:

鼓形齒式聯(lián)軸器的設(shè)計是依據(jù)所容許的大角向補償量來決定齒形參數(shù)和側(cè)隙大小,,大角向補償量同時也是影響承載能力的重要因素,,角向補償愈大則同時工作的齒數(shù)愈少傳遞扭矩隨之降低。鼓形齒式聯(lián)軸器允許兩聯(lián)接軸作任意方向的位移,,實質(zhì)是角向補償量,,聯(lián)軸器的內(nèi)齒圈和外齒軸套構(gòu)成一種特別的相交軸向嚙合副傳動。并具有良好的補償兩軸作任意方向位移的能力,,TGII型鼓形齒式聯(lián)軸器將外齒齒頂設(shè)計成位于軸線上的球面,,作為定心圓,定心結(jié)構(gòu)采用內(nèi)齒圈的齒根圓柱面與鼓形齒外齒齒頂球面定心,,其配合H9/h7,。

嚙合副要確定適當(dāng)?shù)凝X側(cè)隙,側(cè)隙小達(dá)到不了角向補償量的要求,,側(cè)隙大將增加內(nèi)齒圈和個齒軸套的不同心度,,造成傳動過程中沖擊、振動,、噪音增加,,特別是在正反行和頻繁啟制動時,,動態(tài)性能,嚴(yán)重影響使用壽命,。

2,、承載能力分析:

鼓形齒式聯(lián)軸器的精度和齒數(shù)對于接觸強度有直接影響,當(dāng)材質(zhì)硬度時,,接觸應(yīng)力取決于齒面的曲率半徑和同時接觸的齒數(shù),,TGII型鼓形齒式聯(lián)軸器采取比國標(biāo)高一等級的制造精度,可達(dá)到提升接觸強度的要求,。在制造精度的前提下,,當(dāng)分度圓的直徑確定以后,減少模數(shù),、增加齒數(shù),,可以增加同時承載齒對數(shù),降低接觸應(yīng)力,,從而提升承載能力,。因此設(shè)計時在抗彎強度的前提下,盡可能采用小模數(shù)增加齒數(shù),,是提升傳遞扭矩的途徑,。

接觸應(yīng)力決定聯(lián)軸器的承載能力,而齒面硬度是決定許用接觸應(yīng)力的主要因素,,提升齒面硬度有利于提升使用壽命,,材質(zhì)的選擇和熱處理是提升齒面硬度的先決定條件。由于鼓形齒式聯(lián)軸器的嚙合副,,無論內(nèi)齒圈還是鼓形齒外齒軸套,,淬火以后的變形都很難用加工手段,因此TGII型鼓形齒式聯(lián)軸器一般采用42CrM,。進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,。能夠達(dá)到冶金工業(yè)低速重載的使用環(huán)境要求。

3,、嚙合精度不錯:

鼓形齒的制造一般是在滾齒機(jī)上使?jié)L刀軌跡按照設(shè)計所要求的位移圓半徑,,用仿形模板加工出來的,國內(nèi)的生產(chǎn)廠家?guī)缀跞慷加眠@種方法,。用模板仿形加工時,,技術(shù)的關(guān)鍵在于銑齒銑到齒形中部弧面轉(zhuǎn)向時,由于慣性,,摩擦阻尼,、傳動絲杠問隙以及傳動鏈剛性不足產(chǎn)生的彈性變形等非線性因素的影響,一般很難加工出正確的鼓形齒圓弧面,,經(jīng)常需要有技術(shù)很熟練的工人根據(jù)白己的工作經(jīng)驗進(jìn)行掌握,。TGII型鼓形齒式聯(lián)軸器,,其鼓形齒圓弧面用數(shù)控成形,比一般仿形加工成形的鼓形齒精度不錯,。

TGII型鼓形齒式聯(lián)軸器的鼓形齒外齒軸套達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)7級精度,,其周節(jié)限偏差fpt,周節(jié)累積公差Fp,,公法線平均長度公差Fw均達(dá)到JB10095-88標(biāo)準(zhǔn)中7級精度,。鼓形齒圓弧表面粗糙度Ra值不大于1.6μm。由于齒輪精度不錯,,使嚙合時同時接觸的齒數(shù)增多,,使接觸應(yīng)力減小,這對于提升聯(lián)軸的接觸強度,,增大傳遞力矩,,減少振動、降低噪聲,、提升傳動平穩(wěn)性的使用壽命有著重要的意義,。

4、聯(lián)軸器互換性:

互換性要求是鼓形齒式聯(lián)軸器研制過程中的一個難點,。一般國內(nèi)很多廠生產(chǎn)的聯(lián)軸器沒有互換性的,。目前大多數(shù)鼓形齒式聯(lián)軸器其兩半內(nèi)齒圈的絞制螺栓孔都是采用配鉆鉸的方法,然后打上標(biāo)記對號入座進(jìn)行裝配的,。用這種方法制造的聯(lián)軸器是不能互換的,。根據(jù)市場的需求,,特別是冶金行業(yè)的特別要求,,在設(shè)計中TGII型鼓形齒式聯(lián)軸器要求兩半內(nèi)齒圈聯(lián)接絞制螺栓孔相對于定心圓的位置度公差為φ0.02這一要求是在加工和數(shù)控鎖床上的。這樣,,了互換性要求,,在工業(yè)生產(chǎn)中不但降低了工人維修換備件的勞動強度,而且縮短了在線的維修時問,,有著明顯的經(jīng)濟(jì)效益,。

鼓形齒式聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力,,具有結(jié)構(gòu)緊湊,、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大,、傳動速率還不錯,、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點。鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時,,因此,,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作,。

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