鵬翼鼔形齒式聯(lián)軸器的使用性能與設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

鼓形齒式聯(lián)軸器的使用性能要求其具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移性能,，而兩水平軸線傳動(dòng)軸系的角位移較終是反映在一對(duì)嚙合齒之問,，所允許的偏轉(zhuǎn)角度,，它取決嚙合齒之問的側(cè)隙大小,。而側(cè)隙的選擇是比較關(guān)鍵性的,。由于考慮到齒輪聯(lián)軸器不同于齒輪傳動(dòng)，在結(jié)構(gòu)上,，一對(duì)內(nèi)外齒輪是組裝在一起后,，是以同一個(gè)圓周速度一起轉(zhuǎn)動(dòng)的。鼓形齒式聯(lián)軸器研制有不同的技術(shù)方案,，TGII型鼓形齒式聯(lián)軸器按內(nèi),、外齒分度圓等厚度計(jì)算齒厚的設(shè)計(jì)方法，具有以下特點(diǎn)：

1,、角向補(bǔ)償與齒側(cè)隙：

鼓形齒式聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)是依據(jù)所容許的大角向補(bǔ)償量來(lái)決定齒形參數(shù)和側(cè)隙大小,，大角向補(bǔ)償量同時(shí)也是影響承載能力的重要因素，角向補(bǔ)償愈大則同時(shí)工作的齒數(shù)愈少傳遞扭矩隨之降低,。鼓形齒式聯(lián)軸器允許兩聯(lián)接軸作任意方向的位移,，實(shí)質(zhì)是角向補(bǔ)償量，聯(lián)軸器的內(nèi)齒圈和外齒軸套構(gòu)成一種特別的相交軸向嚙合副傳動(dòng),。并具有良好的補(bǔ)償兩軸作任意方向位移的能力,，TGII型鼓形齒式聯(lián)軸器將外齒齒頂設(shè)計(jì)成位于軸線上的球面,，作為定心圓，定心結(jié)構(gòu)采用內(nèi)齒圈的齒根圓柱面與鼓形齒外齒齒頂球面定心,，其配合H9/h7,。

嚙合副要確定適當(dāng)?shù)凝X側(cè)隙，側(cè)隙小達(dá)到不了角向補(bǔ)償量的要求,，側(cè)隙大將增加內(nèi)齒圈和個(gè)齒軸套的不同心度,，造成傳動(dòng)過程中沖擊、振動(dòng),、噪音增加,，特別是在正反行和頻繁啟制動(dòng)時(shí)，動(dòng)態(tài)性能,，嚴(yán)重影響使用壽命,。

2、承載能力分析：

鼓形齒式聯(lián)軸器的精度和齒數(shù)對(duì)于接觸強(qiáng)度有直接影響,，當(dāng)材質(zhì)硬度時(shí),，接觸應(yīng)力取決于齒面的曲率半徑和同時(shí)接觸的齒數(shù)，TGII型鼓形齒式聯(lián)軸器采取比國(guó)標(biāo)高一等級(jí)的制造精度,，可達(dá)到提升接觸強(qiáng)度的要求,。在制造精度的前提下，當(dāng)分度圓的直徑確定以后,，減少模數(shù),、增加齒數(shù)，可以增加同時(shí)承載齒對(duì)數(shù),，降低接觸應(yīng)力,，從而提升承載能力。因此設(shè)計(jì)時(shí)在抗彎強(qiáng)度的前提下,，盡可能采用小模數(shù)增加齒數(shù),，是提升傳遞扭矩的途徑。

接觸應(yīng)力決定聯(lián)軸器的承載能力,，而齒面硬度是決定許用接觸應(yīng)力的主要因素,，提升齒面硬度有利于提升使用壽命，材質(zhì)的選擇和熱處理是提升齒面硬度的先決定條件,。由于鼓形齒式聯(lián)軸器的嚙合副,，無(wú)論內(nèi)齒圈還是鼓形齒外齒軸套，淬火以后的變形都很難用加工手段,，因此TGII型鼓形齒式聯(lián)軸器一般采用42CrM,。進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。能夠達(dá)到冶金工業(yè)低速重載的使用環(huán)境要求,。

3,、嚙合精度不錯(cuò)：

鼓形齒的制造一般是在滾齒機(jī)上使?jié)L刀軌跡按照設(shè)計(jì)所要求的位移圓半徑,，用仿形模板加工出來(lái)的，國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家?guī)缀跞慷加眠@種方法,。用模板仿形加工時(shí)，技術(shù)的關(guān)鍵在于銑齒銑到齒形中部弧面轉(zhuǎn)向時(shí),，由于慣性,，摩擦阻尼、傳動(dòng)絲杠問隙以及傳動(dòng)鏈剛性不足產(chǎn)生的彈性變形等非線性因素的影響,，一般很難加工出正確的鼓形齒圓弧面,，經(jīng)常需要有技術(shù)很熟練的工人根據(jù)白己的工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行掌握。TGII型鼓形齒式聯(lián)軸器,，其鼓形齒圓弧面用數(shù)控成形,，比一般仿形加工成形的鼓形齒精度不錯(cuò)。

TGII型鼓形齒式聯(lián)軸器的鼓形齒外齒軸套達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)7級(jí)精度,，其周節(jié)限偏差fpt,，周節(jié)累積公差Fp，公法線平均長(zhǎng)度公差Fw均達(dá)到JB10095-88標(biāo)準(zhǔn)中7級(jí)精度,。鼓形齒圓弧表面粗糙度Ra值不大于1.6μm,。由于齒輪精度不錯(cuò)，使嚙合時(shí)同時(shí)接觸的齒數(shù)增多,，使接觸應(yīng)力減小,，這對(duì)于提升聯(lián)軸的接觸強(qiáng)度，增大傳遞力矩,，減少振動(dòng),、降低噪聲、提升傳動(dòng)平穩(wěn)性的使用壽命有著重要的意義,。

4,、聯(lián)軸器互換性：

互換性要求是鼓形齒式聯(lián)軸器研制過程中的一個(gè)難點(diǎn)。一般國(guó)內(nèi)很多廠生產(chǎn)的聯(lián)軸器沒有互換性的,。目前大多數(shù)鼓形齒式聯(lián)軸器其兩半內(nèi)齒圈的絞制螺栓孔都是采用配鉆鉸的方法,，然后打上標(biāo)記對(duì)號(hào)入座進(jìn)行裝配的。用這種方法制造的聯(lián)軸器是不能互換的,。根據(jù)市場(chǎng)的需求,，特別是冶金行業(yè)的特別要求，在設(shè)計(jì)中TGII型鼓形齒式聯(lián)軸器要求兩半內(nèi)齒圈聯(lián)接絞制螺栓孔相對(duì)于定心圓的位置度公差為φ0.02這一要求是在加工和數(shù)控鎖床上的,。這樣,，了互換性要求，在工業(yè)生產(chǎn)中不但降低了工人維修換備件的勞動(dòng)強(qiáng)度,，而且縮短了在線的維修時(shí)問,，有著明顯的經(jīng)濟(jì)效益,。

鼓形齒式聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,，具有結(jié)構(gòu)緊湊,、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大,、傳動(dòng)速率還不錯(cuò),、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),，因此,，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。